朱逢静坐在100多平方米的焦炉中控室,认真盯着电脑屏幕上的数据。作为山东济矿民生煤化有限公司焦炉中控室操作工,这样的工作环境是她在此前7年多工作中不敢想象的。该公司原中控室位于炼焦炉下面,噪声大温度高,不安全因素多。
近年来,济宁市政府推动危化品企业“退城进园”,以安全生产专项整治三年行动为契机,大力推动进园企业转型升级,像山东济矿民生煤化有限公司这样环境改善、安全水平大幅提升的危化品企业为数众多。
进退之间搬出安全新天地
很多济宁人至今仍记得2019年当地的一件大事——山东恒信荟荃精细化工有限公司投资3.2亿元,从济宁高新区王因镇搬迁至邹城市化工园区。这是城市化建设进程加快后,为解决化工企业逐渐被周边民房所围问题的一大力举。
然而,有如此困扰的化工企业绝非一家。济宁市委、市政府将“大应急、大安全”作为城市健康发展的核心竞争力,把化工企业“退城进园”列入市政府“一把手”工程,市委书记、市长亲自部署安排,成立了由市长任组长、29个部门负责人为成员的领导小组,建立了30人的化工安全生产专家库、15人的化工技术专家库和13人的消防应急专家库,指导扶持济宁市化工生产企业实施搬迁。
早在2009年,济宁市就出台了城区工业企业“退城进园”办法,将不符合城市总体规划要求、不符合环境保护规划的企业,以及因优化产业布局、调整产业结构,需要改造扩建、做大做强的企业列入搬迁名单。同时,该市制定化工产业安全生产转型升级专项行动总体工作方案,提出加快进区入园,要求各县(市、区、开发区)政府(管委会)积极跟进,出台“退城进园”财政支持政策,明确进度,推进化工生产企业搬迁,尤其要加快重点敏感区域内化工生产企业进区入园步伐。
随着安全生产专项整治三年行动的深入开展,化工企业“退城进园”进一步加速。
目前,济宁城区最后一家危化品企业——始建于1978年的中石化济宁油库也正在搬迁。
“该项目已获得中石化集团立项审批,新油库正在加快建设中。”济宁市应急管理局危化品监管科科长李宝杰说。
强基固本淬炼一身“硬功夫”
济宁在开展危化品安全生产专项整治三年行动中,明确“具有甲乙类火灾危险性、粉尘爆炸危险性、中毒危险性的厂房(含装置或车间)和仓库内的办公室、休息室、外操室、巡检室,2020年8月前必须予以拆除”。
正是有了这样的“硬杠杠”,山东济矿民生煤化有限公司中控室搬迁工程得以加快实施。该公司投资280余万元,历时3个月,建成了一处抗爆中控室。这个中控室整合了原来分别设在车间6个工序生产现场的6个小中控室,具有原来6个小中控室的所有功能,11个电脑屏幕上分别显示不同数据,变分散操作为集中操作。
当年,与山东济矿民生煤化有限公司一样存在中控室、交接班室设置不当问题的10家企业,现全部按要求完成了整改。其中,2家危化品企业对中控室进行搬离,8家危化品企业拆除清理了各类设施。
提升企业的安全素质,让企业“强筋壮骨”,成为危化品企业“退城进园”后的重点工作。
按照危化品安全生产专项整治三年行动要求,济宁市应急管理局对全市涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺的精细化工生产装置进行摸底调查,积极推进反应风险评估工作。全市116处重大危险源、涉及重点监管危险化工工艺的33家企业、涉及重点监管危化品的43家企业,可燃和有毒气体监测报警、紧急切断、自动化系统的装备率和有效投用率均达到100%。
济宁市不断推进企业安全生产标准化建设,通过安全生产标准化提档升级,全市现有危化品三级标准化企业203家,二级标准化企业26家。“我们计划今年底完成一级安全生产标准化创建工作,推动企业安全管理迈上新台阶。”山东恒信科技发展有限公司总经理胡乾坤信心满满地说。
转型升级必须提升职工素质,这已成为济宁市危化品企业的共识。
济宁市应急管理局开展安全管理人员持证上岗大培训,建立专业化企业监管队伍,实施企业安全培训内训师制度,推进安全总监的配备。为倒逼企业重视提升职工素质、满足“危化品企业从业人员必须具备高中以上学历”要求,济宁市应急管理局积极与当地大专院校联系,推进校企合作,推动“新型学徒制”实施。
智慧引领进入发展新阶段
笔者在山东鲁泰化学有限公司液碱智能充装系统旁看到,充装台正在为6辆车进行充装,旁边没有操作人员,相关工作由操作人员在中控室内完成。
从“机械化换人、自动化减人”到“智能化无人”,济宁市提升危化品领域本质安全水平的探索从未放慢脚步。
目前,按照济宁市应急管理局印发的《全市危险化学品安全生产信息化建设与应用工作方案(2021—2022年)》,全市正在推广危化品企业双重预防机制信息化管控、特殊作业信息化审批和全过程视频监控、人员自动定位、智能视频监控、加油站智能视频监控等系统,旨在实现对事故易发多发部位和环节的监测预警和信息化管控。“今年6月底前,济宁市需进行信息化建设的773家危化品企业(包括加油站)将全部建设完成。”李宝杰介绍。
在济宁化工产业园的智慧监管平台上,记者看到视频监控摄像头密切“注视”着园区各个角落。
“通过视频AI技术,我们可实现每5分钟对约1300路视频信息进行一次智能识别,包括企业内部重点区域的异常变化、中控室人员脱岗睡岗、仓库高温等。系统智能抓拍后会形成报警信息,第一时间反馈给企业和相关部门。”济宁化工产业园有关负责人告诉笔者。
据了解,济宁市7个化工园区已全部建设了信息化监管平台。
山东荣信集团有限公司利用机器人开展焦炉车间巡检工作,彻底替代人工每两小时巡检一次的做法,避免职工遭受有毒有害气体伤害。
“巡检机器人有6个摄像头,可在30分钟内将300余个点位巡检一遍。”山东荣信集团有限公司副总经理吴海浪对记者说。
成立于2014年的山东键邦新材料股份有限公司,是从江苏省常州市搬迁至济宁化工产业园的。该公司总经理祁建新说:“危化品企业的发展,最大的瓶颈就是人才短缺问题。我们下一步新建的第三家企业计划引进高科技装备,实现智能化生产,以突破化工人才短缺的瓶颈。”
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